高壓釜設(shè)備既是曝氣砌塊生產(chǎn)過程中必須使用的設(shè)備，又是具有極大危險(xiǎn)性的設(shè)備，因此在選購過程中應(yīng)選擇技術(shù)和認(rèn)證企業(yè)。全自動(dòng)硫化罐1、檢查控制箱各開關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。2、檢查電源電路有無漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時(shí)間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（5-8公斤）5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現(xiàn)象。6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達(dá)到技術(shù)要求。7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。電加熱硫化罐小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓啟閉時(shí)用液壓缸推動(dòng)封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導(dǎo)致安全事故。立式硫化罐主要用于硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或特殊輪胎。立式硫化罐的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)能力大，目前我國很多輪胎廠仍在使用。在設(shè)備運(yùn)行過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝水。如果冷凝水不能及時(shí)排出，則會(huì)導(dǎo)致高壓釜上部溫差增大，產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，導(dǎo)致上部變形。隨著設(shè)備的頻繁開啟和關(guān)閉，這種額外的應(yīng)力會(huì)周期性地出現(xiàn)，從而增加了設(shè)備運(yùn)行的不安全因素。因此，汽阻排水裝置是一種非常重要的安全附件。從高壓釜內(nèi)物料的反應(yīng)過程也可以看出高壓釜中抗蒸汽排出裝置的重要性。例如，粉煤灰加氣混凝土漿液與鋁粉反應(yīng)并釋放出氫氣(氣)后，就形成了一個(gè)固-液-氣三相體系，許多新的表面是由氣泡形成的。同時(shí)，隨著石灰在水中的溶出和溫度的升高，氣泡變大，氣液界面進(jìn)一步增大，表面自由能增大，體系不穩(wěn)定，氣泡趨于合并和破裂。由此可見，高壓釜的阻汽排汽裝置是不可缺少的安全附件。仙臺(tái)廠生產(chǎn)的高壓釜設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，各附件在操作中所起的作用十分關(guān)鍵，操作方式簡單，不能粗心大意。相反，它應(yīng)該以嚴(yán)格和規(guī)范的方式運(yùn)作。在日常操作過程中，要更加注重維護(hù)和維護(hù)，以實(shí)現(xiàn)安全有效的生產(chǎn)。
| 信息來源：本站 文章作者：youhua |
| 上一篇：蒸壓釜設(shè)備清潔改造技術(shù) |
| 下一篇：蒸汽硫化機(jī)的安全保證方法 |