2.用戶應(yīng)進行定期檢查和檢查，以確保罐體、安全閥、壓力表和快速開啟報警裝置的安全和有用。立式硫化罐主要用于硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或特殊輪胎。立式硫化罐的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)能力大，目前我國很多輪胎廠仍在使用。
3.制造商不得隨意修理和改造蒸汽硫化罐設(shè)備，每一項改進都必須與設(shè)備制造商協(xié)商。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設(shè)備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開式。對于罐體主體、罐門等設(shè)備，這些地方不需要向廠家咨詢即可知道它們不能隨意修改。
4、設(shè)備的輔助表面、信號、壓力表、安全閥應(yīng)定期檢查。電硫化罐直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。各種機械軸承等設(shè)備按規(guī)定加油順暢。5。當(dāng)蒸汽硫化罐出現(xiàn)漏氣、壓力表和安全閥故障等異常情況時，停止連續(xù)操作。
6，在設(shè)備固化工作之前，即當(dāng)罐蓋關(guān)閉時，螺母應(yīng)均勻擰緊，且不應(yīng)有漏風(fēng)現(xiàn)象。如果在運行過程中發(fā)現(xiàn)管道、閥門、外觀和罐體有嚴重的漏風(fēng)，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，并及時打開和修復(fù)排氣閥。操作人員應(yīng)在工作時檢查蒸汽養(yǎng)護箱的一側(cè)，而不應(yīng)站在罐蓋的前面、機頭后面和罐蓋的連接處。同時，注意閥門和管道的連接，避免蒸汽泄漏和傷害人。操作人員不得將設(shè)備留在工作場所。應(yīng)該有操作人員隨時訪問這些設(shè)備。
8，每班完成后，要認真做好流程和賬務(wù)記錄，確保兩班見面，互相通報設(shè)備和產(chǎn)品的生產(chǎn)情況。發(fā)生可能極其危險的異常情況時，應(yīng)當(dāng)采取緊急措施通知有關(guān)人員，必要時離開危險區(qū)，及時撤離現(xiàn)場。介紹了蒸汽硫化罐的安全保證方法。對于我們的硫化罐制造商來說，我們只能保證我們的設(shè)備沒有問題，但設(shè)備的相關(guān)危險一般是由于忽視了制造商的安全而造成的。因此，特別是關(guān)于安全的文章，我們希望每個客戶都能詳細閱讀。
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