(2)根據(jù)硫化罐的結(jié)構(gòu)：直接加熱硫化罐間接加熱硫化罐直接加熱硫化罐間接加熱硫化罐*/}
(直接加熱硫化罐，并直接通過(guò)蒸汽加熱和硫化罐，間接加熱硫化罐大多由安裝在罐內(nèi)的蒸汽散熱管加熱和硫化。以往間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，蒸汽在夾套中加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造了麻煩，現(xiàn)在基本上不再使用了。此外，為了獲得更高的硫化溫度，近年來(lái)開(kāi)發(fā)了一種電加熱硫化罐)
(1)規(guī)格表示和技術(shù)參數(shù)1。電加熱硫化罐小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓?jiǎn)㈤]時(shí)用液壓缸推動(dòng)封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開(kāi)齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開(kāi)啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開(kāi)門開(kāi)啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開(kāi)啟快開(kāi)門而導(dǎo)致安全事故。規(guī)格說(shuō)明
臥式硫化罐采用“罐體內(nèi)徑×有效長(zhǎng)度”的單位m，模型用XL表示，對(duì)于硫化制品和膠鞋的臥式硫化罐，在XL之后加上字母J。因此，硫化罐的類型可表示為：XL-J0.8×11，XL-J1.5×3等。目前，遼寧省沈陽(yáng)市有超大型硫化罐，其尺寸為XL-6.0×22，直徑6米，長(zhǎng)22米。
2.技術(shù)參數(shù)罐內(nèi)徑、加熱方式、工作介質(zhì)、工作壓力、工作溫度、外部尺寸等。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開(kāi)式的需頻繁開(kāi)啟的壓力容器。橡膠硫化時(shí)的蒸汽壓力一般不超過(guò)1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開(kāi)式。
臥式硫化罐的工作壓力一般在1.2 MPa以下，屬于低壓容器，多為單壁圓柱形結(jié)構(gòu)。立式硫化罐主要用于硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或特殊輪胎。立式硫化罐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力大，目前我國(guó)很多輪胎廠仍在使用。本實(shí)用新型由罐體、罐蓋、開(kāi)關(guān)及鎖緊裝置、加熱裝置及其他輔助裝置等組成。
是一種通用的臥式硫化罐結(jié)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于硫化膠鞋等橡膠制品中。罐蓋1是交錯(cuò)齒形結(jié)構(gòu)。當(dāng)打開(kāi)和關(guān)閉油箱蓋時(shí)，螺桿由電機(jī)7、V帶和渦輪減速器6驅(qū)動(dòng)。當(dāng)螺母9軸向移動(dòng)時(shí)，推動(dòng)固定在罐蓋1上的叉子8，使罐蓋圍繞支架4上的支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)齒距。旋轉(zhuǎn)距離由限位開(kāi)關(guān)控制。由于電機(jī)7的正向和反向旋轉(zhuǎn)，罐蓋1上的齒和罐體11上的齒通過(guò)齒距交叉或分離，從而實(shí)現(xiàn)罐蓋的鎖定或松動(dòng)。罐蓋和罐口之間的接頭用密封圈16密封。罐蓋的支架4是鉸鏈結(jié)構(gòu)，罐蓋可以圍繞豎井15打開(kāi)或閉合。豎軸15的上端裝有齒輪17，齒輪與氣缸5的活塞桿上的齒條2嚙合，油箱蓋由氣缸5的活塞桿打開(kāi)或閉合。
根據(jù)硫化要求將壓縮空氣或蒸汽輸入硫化罐。熱空氣硫化時(shí)，壓縮空氣由加熱器13加熱，罐內(nèi)空氣由鼓風(fēng)機(jī)14循環(huán)，使罐內(nèi)溫度均勻，硫化罐和硫化小車及產(chǎn)品的整體質(zhì)量由罐座10支撐。
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