公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種壓力容器，產(chǎn)品已涉及多個(gè)領(lǐng)域，市場(chǎng)出現(xiàn)在我們的生活中，這種設(shè)備先進(jìn)，功能強(qiáng)大。電加熱硫化罐小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓?jiǎn)㈤]時(shí)用液壓缸推動(dòng)封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車(chē)進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開(kāi)齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開(kāi)啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開(kāi)門(mén)開(kāi)啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開(kāi)啟快開(kāi)門(mén)而導(dǎo)致安全事故。(1)高度安全：安全保護(hù)措施包括自動(dòng)壓力安全鏈、安全手動(dòng)鏈、超高壓報(bào)警器、自動(dòng)安全閥、自動(dòng)壓力控制、手動(dòng)排氣閥等。只要罐內(nèi)有壓力就不能打開(kāi)罐門(mén)，徹底解決了
誤操作的隱患，壓力容器設(shè)備是目前國(guó)內(nèi)最安全的。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開(kāi)式的需頻繁開(kāi)啟的壓力容器。橡膠硫化時(shí)的蒸汽壓力一般不超過(guò)1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開(kāi)式。
(2)自動(dòng)控制：控制系統(tǒng)自動(dòng)完成加熱、保溫、硫化等所有程序。整個(gè)過(guò)程可以通過(guò)打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)。省時(shí)省心，節(jié)約成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。(3)充氣密封：密封門(mén)充氣，放氣打開(kāi)門(mén)，只要罐內(nèi)有壓力，就不會(huì)有漏風(fēng)，罐內(nèi)漏風(fēng)的問(wèn)題就解決了。密封圈永不磨損，使用壽命超過(guò)2年。罐門(mén)設(shè)計(jì)：國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的手動(dòng)門(mén)設(shè)計(jì)，方便、快捷、安全。一個(gè)人手動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉只需要5秒鐘，油箱門(mén)不會(huì)因?yàn)橥ｋ姸鵁o(wú)法打開(kāi)。軸承是特制的，耐磨耐用，使使用壽命超過(guò)10年。
(5)操作簡(jiǎn)單方便：采用先進(jìn)方便的制造工藝和設(shè)計(jì)理念，操作人員只需15分鐘即可掌握整個(gè)操作過(guò)程。(5)操作簡(jiǎn)單方便：采用先進(jìn)方便的制造工藝和設(shè)計(jì)理念，工人只需15分鐘就能掌握整個(gè)操作流程。硫化效果好，性能穩(wěn)定可靠。(6)保溫效果好：50 mm玻璃絲棉槽固定，鋼板支撐，熱量不揮發(fā)，變形不浪費(fèi)。與其它保溫方法相比，能耗降低了20%。10年內(nèi)保溫效果不會(huì)下降。
公司以成熟的技術(shù)、先進(jìn)的設(shè)備、嚴(yán)格的管理、敬業(yè)的員工，為客戶(hù)帶來(lái)他們所需要的產(chǎn)品，讓客戶(hù)不必?fù)?dān)心購(gòu)買(mǎi)我們的產(chǎn)品。立式硫化罐主要用于硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或特殊輪胎。立式硫化罐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力大，目前我國(guó)很多輪胎廠(chǎng)仍在使用。并為廣大用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。
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