在硫化罐的使用歷史上，曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)很多爆炸和泄漏的危險(xiǎn)，每次后果都很嚴(yán)重，所以很多客戶打電話來(lái)問(wèn)我們，硫化罐是否會(huì)爆炸，如何防止硫化罐的危險(xiǎn)等等。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開(kāi)式的需頻繁開(kāi)啟的壓力容器。橡膠硫化時(shí)的蒸汽壓力一般不超過(guò)1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開(kāi)式。全自動(dòng)硫化罐1、檢查控制箱各開(kāi)關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。2、檢查電源電路有無(wú)漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時(shí)間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（5-8公斤）5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無(wú)漏氣漏水現(xiàn)象。6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達(dá)到技術(shù)要求。7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。事實(shí)上，設(shè)備的正常使用是很安全的，令人擔(dān)心的是設(shè)備沒(méi)有正常運(yùn)行，即使操作設(shè)備操作不當(dāng)，也不會(huì)有很大的危險(xiǎn)，因?yàn)樵O(shè)備上有安全閥和安全鏈。安全閥，即壓力安全閥，可在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力過(guò)大時(shí)自動(dòng)排出壓力。原設(shè)備主要是由于儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力而發(fā)生爆炸，以便對(duì)安全閥進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)涉及到安全鏈的功能時(shí)，主要是當(dāng)罐內(nèi)有壓力時(shí)，罐門(mén)不能打開(kāi)，如果安全鏈沒(méi)有將手柄放在正確的位置，那么罐體就不能進(jìn)行相應(yīng)的壓力工作。這樣我們就安全了。
但是歷史上仍然存在爆炸的危險(xiǎn)。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開(kāi)式的需頻繁開(kāi)啟的壓力容器。橡膠硫化時(shí)的蒸汽壓力一般不超過(guò)1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開(kāi)式。既然我們前面提到的兩點(diǎn)都可以保證設(shè)備的安全，那么硫化罐設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題的原因是什么呢？在這里我們將做一個(gè)介紹。首先，我們將關(guān)注安全閥的問(wèn)題，因?yàn)橹饕膯?wèn)題就在這里。安全閥的安全壓力是可調(diào)的。而我們的設(shè)備一般都配有兩個(gè)壓力安全閥，這樣即使有問(wèn)題，另一個(gè)也能正常工作，這時(shí)爆炸和危險(xiǎn)的原因就會(huì)出現(xiàn)在這里。也就是說(shuō)，當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力不能達(dá)到安全閥的排放壓力值時(shí)，罐體就不能承受壓力，就會(huì)發(fā)生壓力泄漏或爆炸。這樣的問(wèn)題在歷史上屢見(jiàn)不鮮。一般的原因是硫化罐被非法改裝，而壓力容器的安全卻被忽略了，原因是在改造時(shí)沒(méi)有選擇硫化罐的生產(chǎn)廠家。當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到一定值時(shí)，罐門(mén)內(nèi)的壓力不能承受，造成了一些問(wèn)題，如擰斷了一些加強(qiáng)螺釘?shù)?，?dǎo)致罐門(mén)內(nèi)的壓力不能承受。那么，硫化罐是否會(huì)爆炸的問(wèn)題呢？如何防止硫化罐的危險(xiǎn)？事實(shí)上，我們可以保證正常的生產(chǎn)和定期的檢查工作。如果你做并且不隨意修改它，你可以完全避免它。這就是為什么我們公司，作為一個(gè)生產(chǎn)硫化罐，一直強(qiáng)調(diào)禁止改裝我們的設(shè)備。
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