立式儲(chǔ)氣罐的正確運(yùn)行和運(yùn)行狀態(tài)，直接影響到設(shè)備的效率和安全。電加熱硫化罐小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓?jiǎn)㈤]時(shí)用液壓缸推動(dòng)封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導(dǎo)致安全事故。電硫化罐直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過(guò)去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來(lái)發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時(shí)的蒸汽壓力一般不超過(guò)1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開式。因此，我們需要及時(shí)地觀察到，空氣緊縮機(jī)的作業(yè)應(yīng)保持相應(yīng)的清潔和無(wú)聊，其設(shè)備在操作過(guò)程中必須放在較好的通風(fēng)位置。對(duì)半徑15米以內(nèi)的儲(chǔ)氣罐和輸氣管線，不得每?jī)赡赀M(jìn)行一次水壓試驗(yàn)，壓力表和安全閥每年至少檢查一次。在啟動(dòng)空氣緊縮機(jī)時(shí)，儲(chǔ)氣罐必須空載運(yùn)行，正常運(yùn)行時(shí)會(huì)逐漸進(jìn)入負(fù)載運(yùn)行。在打開供氣閥門之前，要把輸氣管道連接好，疏通輸氣管道，只有在不能扭曲并告知有關(guān)人員的情況下，才能輸送氣體。出風(fēng)口前的儲(chǔ)氣罐嚴(yán)禁作業(yè)或停放，其產(chǎn)品應(yīng)有效放置在通風(fēng)部位，在相應(yīng)的程度上，嚴(yán)禁陽(yáng)光暴曬和高溫烘烤。立式儲(chǔ)氣罐內(nèi)的較大壓力不能超過(guò)銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)該是主動(dòng)的和有用的。當(dāng)儲(chǔ)氣罐在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)以下情況不同時(shí)，必須立即停止儲(chǔ)氣罐并對(duì)其進(jìn)行反思，并找出相應(yīng)的原因，故障排除后即可進(jìn)行工作，水、空氣、電或冷卻水的泄漏就會(huì)突然被堵住，造成漏水、漏氣、漏電、漏水、漏風(fēng)、漏電、漏水、漏氣、漏電、漏水等。壓力表、溫度計(jì)和電流表的指示值超標(biāo)，排氣壓力突然升高，排氣閥和安全閥脫落，機(jī)器發(fā)出奇怪的聲音或電刷產(chǎn)生強(qiáng)烈的火花。介紹了立式儲(chǔ)氣罐在空載狀態(tài)下應(yīng)注意的問(wèn)題。此外，如果儲(chǔ)氣罐因缺水而導(dǎo)致負(fù)汽缸過(guò)熱而關(guān)閉，則不可能立即加冷水。在加水之前，必須等待氣缸體本身冷卻到60℃以下。如果斷電，應(yīng)立即切斷電源，并在來(lái)電后重新啟動(dòng)。停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸載，然后拆下主分離聚合器，然后停止內(nèi)燃機(jī)或電氣設(shè)備的運(yùn)行。
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