我公司在電熱硫化罐的制造上有多年的經(jīng)驗，我們嚴(yán)格控制產(chǎn)品的質(zhì)量，不斷改進(jìn)我們的產(chǎn)品，努力為您提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。電硫化罐直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。1。電蒸汽加熱：電加熱管加熱水產(chǎn)品，產(chǎn)生電蒸汽。不銹鋼法蘭電加熱管是哈爾濱工業(yè)大學(xué)自行定制的，具有加熱速度快、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。加熱絲采用鎳材料，內(nèi)置絕緣氧化米材料，鎳加熱絲與端接焊接，填充絕緣氧化米材料。法蘭電熱管的外部端子在外部，以避免內(nèi)置連接點(diǎn)的熱和火，造成短路。電加熱管的功率為60千瓦，在罐底并排分布，分三組分別控制。達(dá)到設(shè)定溫度后，只保留一組保溫和硫化。這種設(shè)計大大節(jié)省了能源消耗。根據(jù)蒸汽向上擴(kuò)散的原理，電加熱管道中加熱水產(chǎn)生的蒸汽由下向上擴(kuò)散，使罐內(nèi)蒸汽循環(huán)達(dá)到均勻無死角。防止蒸汽的不均勻擴(kuò)散和蒸汽直接引起的不均勻加熱。解決了因儲罐內(nèi)溫度和壓力不均勻而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同的問題。溫度控制方式：采用智能數(shù)字溫控儀，通過溫度變送器采集數(shù)字顯示，方便、直觀，可根據(jù)需要設(shè)定溫度(范圍為1°C-999°C自調(diào)式)，采用電氣自動控制，在使用時，當(dāng)設(shè)定溫度低于設(shè)定溫度時，自動開啟電加熱管，從而在設(shè)定溫度下自動切斷電源，確保硫化罐溫度的準(zhǔn)確控制。
1。立式硫化罐主要用于硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或特殊輪胎。立式硫化罐的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)能力大，目前我國很多輪胎廠仍在使用。全自動硫化罐1、檢查控制箱各開關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。2、檢查電源電路有無漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（5-8公斤）5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現(xiàn)象。6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達(dá)到技術(shù)要求。7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。為硫化罐設(shè)計了兩個溫度測量點(diǎn)：1個數(shù)字顯示溫度計，1個溫度變送器，數(shù)據(jù)采集。設(shè)定溫度誤差控制在±2。
2，溫度值顯示方便直觀，便于操作人員查看。
3，時間控制：加熱，硫化，冷卻時間程序設(shè)置，自動控制，可設(shè)計多套程序和加熱部分。硫化恒溫時間自動控制，數(shù)碼顯示(范圍1分鐘-999分鐘)。根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的規(guī)格、不同的工藝用戶獨(dú)立設(shè)置，操作方便。保溫方式：罐體外保溫，采用1.0 mm冷軋鋼板，焊接固定，內(nèi)置50 mm玻璃棉。前后封頭外保溫，封頭厚度6 mm，直徑1700 mm，內(nèi)置式罐門，中間加50 mm玻璃棉，保溫頭加固定螺栓，固定玻璃棉。確保熱量不揮發(fā)、不浪費(fèi)，并充分利用熱能。外面的油漆是藍(lán)色的。簡要介紹了電熱固化箱的溫度控制方法，這是一家專業(yè)生產(chǎn)電熱固化箱的廠家。公司擁有成熟的技術(shù)、先進(jìn)的設(shè)備、嚴(yán)格的管理和敬業(yè)的員工隊伍。實(shí)力雄厚的國內(nèi)外知名合作廠家。
| 信息來源：本站 文章作者：youhua |
| 上一篇：電熱蒸汽發(fā)生器的完整工作過程 |
| 下一篇：電加熱硫化罐的操作規(guī)程 |