硫化罐設(shè)備的全面創(chuàng)新以極大的勇氣和智慧深化了生產(chǎn)廠家的改革,努力加強(qiáng)硫化罐設(shè)備的創(chuàng)新,把握住質(zhì)量、產(chǎn)量、技術(shù)等方面的重要變化。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時(shí)的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓,溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分,一端封頭為快開式。全自動硫化罐1、檢查控制箱各開關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置,電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。2、檢查電源電路有無漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求,提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時(shí)間,并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求(5-8公斤)5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固,有無漏氣漏水現(xiàn)象。6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達(dá)到技術(shù)要求。7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。電加熱硫化罐小型硫化罐用手工啟閉,大型的則用液壓方法啟閉。液壓啟閉時(shí)用液壓缸推動封頭旋轉(zhuǎn)一定角度,便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道,以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷,快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋,為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置,以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導(dǎo)致安全事故。提高用戶滿意度和安全感。硫化罐設(shè)備經(jīng)碳粉生產(chǎn)線加工成碳粉后,含碳量較高,碳粉色澤鮮艷。成品非常令人滿意,設(shè)備銷往孟加拉,客戶使用后,反應(yīng)效果非常好。我們還將聘請技術(shù)人員為客戶安裝調(diào)試設(shè)備和教授技術(shù)。機(jī)理碳的含碳量在89%以上,其次是大麻莖稈。如果需要大麻莖碳做實(shí)驗(yàn),客戶的剩余碳粉可以由您進(jìn)行測試。對各種原料的機(jī)理碳進(jìn)行了測試,測試結(jié)果可供參考。硫化機(jī)設(shè)備是一條全自動系列生產(chǎn)線,比舊的半自動更人性化,操作更方便。硫化罐設(shè)備配備有過濾器,可快速分解煙氣中的水分和焦油,達(dá)到無煙環(huán)保的效果。該設(shè)備獲得了科學(xué)技術(shù)獎。硫化罐設(shè)備不斷推動炭化行業(yè)產(chǎn)品設(shè)備取得歷史性成就,發(fā)生了歷史性變化。