硫化機可用于金屬/非金屬固結(jié)件和樹脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維和環(huán)氧樹脂復(fù)合熱固化關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備可在真空吸熱和壓力條件下固化復(fù)合制品。立式硫化罐主要用于硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或特殊輪胎。立式硫化罐的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)能力大，目前我國很多輪胎廠仍在使用。電硫化罐直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。不同市場、不同產(chǎn)品設(shè)計模式和高壓蒸汽對高壓釜的要求主要是科學(xué)實驗高壓釜和民用高壓蒸汽生產(chǎn)。軍用高壓蒸汽生產(chǎn)；硫化罐的分類和工作原理主要應(yīng)用領(lǐng)域為航空航天領(lǐng)域(飛機機翼、機身外殼、火箭、衛(wèi)星部件等)。武器裝備工業(yè)(改造防護裝甲、武器、頭盔、防彈玻璃和防彈背心等)、汽車工業(yè)(制造汽車車身、機械部件、傳動軸、發(fā)動機框架及其內(nèi)部結(jié)構(gòu))、鐵路運輸(復(fù)合高速火車和地鐵門窗等)、體育(復(fù)合材料、跨欄球拍、高爾夫球桿、劃船、等)。目前國內(nèi)領(lǐng)先的產(chǎn)品有全自動硫化罐、玻璃纖維高壓釜、復(fù)合式高壓釜、實驗室小型高壓釜、大型高壓釜、軍用高壓蒸汽、高壓蒸汽汽車零部件等。市民高壓釜，高壓釜大小從400毫米到4500毫米直徑可根據(jù)客戶需求定制，獨特的設(shè)計理念確保門槽溫度一致，確保維修產(chǎn)品能夠滿足客戶的需求，無論外觀和性能如何。硫化罐的分類和工作原理采用西門子PLC自動控制高溫固化過程中的溫度、壓力、時間和真空度的工作過程。它是研制成功的一種新型節(jié)能高效環(huán)保設(shè)備。該設(shè)備不需要人工操作，自動實現(xiàn)了良好的工作效果。適用于自動、自動加熱、自動真空隔離。在工作過程中沒有設(shè)置操作員。工作時間過后，可直接取貨，使勞動、能耗和綜合生產(chǎn)成本降低35%以上。
采用計算機自動控制，罐體溫度數(shù)據(jù)采集和壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)接嬎銠C控制箱，并實時顯示觸摸屏上的溫度值、壓力值，方便直觀。電加熱硫化罐小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓啟閉時用液壓缸推動封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導(dǎo)致安全事故。根據(jù)產(chǎn)品要求，設(shè)定溫度參數(shù)、壓力參數(shù)、真空參數(shù)和時間參數(shù)。
| 信息來源：本站 文章作者：youhua |
| 上一篇：硫化罐設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)綜述 |
| 下一篇：硫化機安全聯(lián)鎖裝置的操作方法 |