1。電加熱硫化罐小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓啟閉時用液壓缸推動封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導(dǎo)致安全事故。必須使用專業(yè)設(shè)備操作員。企業(yè)可以讓員工經(jīng)過壓力容器操作安全培訓(xùn)后，才能獨立操作硫化罐設(shè)備。每次操作設(shè)備之前，都要進行詳細的檢查，特別是檢查緊固螺釘是否狀況良好。設(shè)備的外觀、信號、安全設(shè)備等，應(yīng)確保沒有問題。
3，如果設(shè)備在正常運行過程中出現(xiàn)漏風(fēng)、壓力表和安全閥故障等異常情況，應(yīng)立即停止運行，關(guān)閉進氣閥，并通知專業(yè)維修人員前來檢查。電硫化罐直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。雇員不得自行進行維修。
4，設(shè)備進氣時應(yīng)慢速進氣，此時還可以觀察壓力表讀數(shù)，檢查針頭是否隨壓力移動，注意壓力表是否失效。每次硫化工作前檢查安全閥和壓力表，并將其控制在正常操作范圍內(nèi)。除專業(yè)人員外，任何人不得操作安全閥。應(yīng)定期檢查壓力表和安全閥。在發(fā)生重大事故時，硫化罐通常是由于罐的門，壓力泄漏發(fā)生在罐門，因此在生產(chǎn)時不允許任何人在正確的地方。7。禁止使用硫化罐做任何與生產(chǎn)無關(guān)的事情，特別是不要在罐內(nèi)休息，不要使用罐內(nèi)的熱量烘烤與生產(chǎn)無關(guān)的物品。
以上是為大家整理硫化罐生產(chǎn)廠家教你正確使用硫化罐設(shè)備，本公司是一家專業(yè)的硫化罐制造商，有多年的生產(chǎn)和設(shè)計經(jīng)驗，在日常生產(chǎn)硫化罐設(shè)備時，安全事故都是由不安全操作引起的，如檢查不充分，非法修改等等，產(chǎn)品質(zhì)量的問題也是可以治愈的。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設(shè)備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開式。但是，一旦大部分損失造成的安全問題是無法彌補的，我希望大家都能重視它，最后感謝大家的閱讀。
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