1。用途：臥式硫化罐主要用于膠鞋、膠管、電纜、膠輥箱膠布等飛模橡膠制品的硫化，有時(shí)也用于硫化模型橡膠制品。2.分類(1)按硫化橡膠制品膠鞋硫化罐橡膠軟管硫化罐橡膠膠帶和膠輥硫化罐(其結(jié)構(gòu)基本相似，但，本實(shí)用新型的硫化膠布膠輥或膠輥旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置，防止硫化過(guò)程中橡膠的軟化和軟化，特別適用于硫化膠布和膠輥的硫化過(guò)程中，用于硫化膠布、膠輥和膠輥的硫化罐，可防止橡膠在硫化過(guò)程中發(fā)生軟化和軟化。此外，如膠管硫化罐，一般采用直接蒸汽加熱硫化，該罐不配備熱風(fēng)循環(huán)裝置等。)
(2)根據(jù)硫化罐的結(jié)構(gòu)形式：直接加熱硫化罐間接加熱硫化罐(直接將硫化罐體直接加熱為蒸汽加熱硫化罐，間接加熱硫化罐大多由安裝在罐內(nèi)的蒸汽散熱管加熱和硫化。以往間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，蒸汽在夾套中加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造了麻煩，現(xiàn)在基本上不再使用了。此外，為了獲得更高的固化溫度，近年來(lái)又研制了一種電加熱固化槽。
臥式養(yǎng)護(hù)箱采用“內(nèi)徑×有效長(zhǎng)度”單位m，模型用XL表示。電加熱硫化罐小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓?jiǎn)㈤]時(shí)用液壓缸推動(dòng)封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開(kāi)齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開(kāi)啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開(kāi)門(mén)開(kāi)啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開(kāi)啟快開(kāi)門(mén)而導(dǎo)致安全事故。對(duì)于用于硫化產(chǎn)品和膠鞋的水平硫化罐，在XL之后添加字母J。因此，硫化罐的類型可表示為：XL-J0.8×11，XL-J1.5×3等。
罐體內(nèi)徑、加熱方式、工作介質(zhì)、工作壓力、工作溫度、外部尺寸等。
臥式硫化罐的工作壓力一般在1.2 MPa以下，屬于低壓容器類，多為單壁圓柱形結(jié)構(gòu)，由罐體、罐蓋及其開(kāi)關(guān)、鎖緊裝置、加熱裝置及其他輔助裝置組成。立式硫化罐主要用于硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或特殊輪胎。立式硫化罐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力大，目前我國(guó)很多輪胎廠仍在使用。全自動(dòng)硫化罐1、檢查控制箱各開(kāi)關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。2、檢查電源電路有無(wú)漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時(shí)間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（5-8公斤）5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無(wú)漏氣漏水現(xiàn)象。6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達(dá)到技術(shù)要求。7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。
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