設(shè)備不可避免地會出現(xiàn)這樣或那樣的故障。然而，作為一種反應(yīng)設(shè)備，壓力容器在運行過程中發(fā)生故障的頻率往往比普通設(shè)備高得多。為什么？影響壓力容器失效的因素很多，原因也比較復(fù)雜。下面是對壓力容器頻繁失效原因的簡單解釋。
1。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開式。壓力容器的技術(shù)要求很高。一般機械設(shè)備的技術(shù)要求不高，而壓力容器的技術(shù)要求很高。它不僅對壓力有很高的要求。壓力需要根據(jù)不同的使用條件進(jìn)行調(diào)整，不能有輕微的誤差，壓力容器需要在高溫或非常低溫的環(huán)境中運行，環(huán)境比較惡劣。這也是造成壓力容器頻繁失效的主要原因。
2.設(shè)備的硬件因素
由于壓力容器的廣泛使用，涉及到整個工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，其運行環(huán)境也比較惡劣，這是造成壓力容器硬件損壞的一個重要原因。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開式。電加熱硫化罐小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓啟閉時用液壓缸推動封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導(dǎo)致安全事故。很多時候，在使用壓力容器的過程中，會出現(xiàn)零件損壞、界面斷裂等現(xiàn)象，應(yīng)及時對壓力容器進(jìn)行修復(fù)，以保證其使用效果。
你知道為什么壓力容器的故障率比其他設(shè)備的故障率高，這就要求我們要注意保護壓力容器，使其不受任何細(xì)節(jié)的影響，并將故障發(fā)生率降至最低。
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