2、生產(chǎn)條件的變化、硫化溫度的升高與產(chǎn)品規(guī)格、自動硫化罐數(shù)和同時使用熱水的全自動硫化罐數(shù)有關(guān)，隨著過熱水用量的變化，系統(tǒng)的壓差和流量不同。電硫化罐直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。這就導(dǎo)致了換熱時間和換熱速度的不同。
相關(guān)改進措施：針對管網(wǎng)熱量不足的問題，將二次回水分為兩個系統(tǒng)，在回水管上加裝自動控制閥，改造前后對自動硫化罐管網(wǎng)進行改造。其次，增加罐內(nèi)循環(huán)量，調(diào)整溫度取樣點，穩(wěn)定加熱溫度。
3.規(guī)范硫化操作。立式硫化罐主要用于硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或特殊輪胎。立式硫化罐的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)能力大，目前我國很多輪胎廠仍在使用。電硫化罐直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。蒸汽后，先關(guān)閉蒸汽閥，然后再打開一次水。固化后，關(guān)閉二次回水，然后關(guān)閉二次取水口，一分鐘后，打開內(nèi)部冷卻水，然后冷卻回水。為了防止過熱水循環(huán)系統(tǒng)和冷卻水的壓力波動進入過熱水管網(wǎng)，降低過熱水溫度。通過采取上述改進措施，解決了硫化初期硫化溫度低、硫化時間長的問題。這樣就擴大了輪胎的硫化能力，更重要的是輪胎內(nèi)外硫化速度的匹配。提高了產(chǎn)品質(zhì)量。這就是影響自動硫化罐工作效率的原因。希望能幫助您，歡迎廣大客戶前來咨詢采購，我們真誠的為您服務(wù)！
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