自動硫化罐罐體：由罐體、罐門機構(gòu)、高溫電機、風(fēng)道板保溫層等構(gòu)成耐高壓、耐高溫的罐體。全自動硫化罐1、檢查控制箱各開關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達到規(guī)定要求。2、檢查電源電路有無漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常4、檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求（5-8公斤）5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現(xiàn)象。6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達到技術(shù)要求。7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。電加熱硫化罐小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓啟閉時用液壓缸推動封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導(dǎo)致安全事故。電硫化罐直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。安全聯(lián)鎖裝置：由壓力自動聯(lián)鎖、手動聯(lián)鎖和超高壓報警裝置組成?？焖匍_啟裝置：手動電動快速開啟設(shè)計，斷電時可正常開啟和關(guān)閉，是最先進的開門方式。密封裝置：罐門密封采用有機硅充氣密封，耐高壓400°。永不磨滅。壓力系統(tǒng)：壓力傳遞和控制系統(tǒng)由壓縮機、儲氣罐、壓力控制閥、管道、壓力變送器和壓力表組成。加熱系統(tǒng)：不銹鋼電加熱管、高溫風(fēng)機、風(fēng)道板、保溫層、溫控系統(tǒng)、加熱電源滿足最高溫度和空腔加熱率的要求；溫度循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)風(fēng)扇、導(dǎo)風(fēng)板和導(dǎo)流罩組成，加速了熱流的傳導(dǎo)和循環(huán)，形成均勻的溫度場。真空系統(tǒng)：由真空泵、管路、真空計和真空閥組成，為包裝好的復(fù)合材料預(yù)制件提供真空條件。全自動硫化罐自動控制系統(tǒng)：采用西門子PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的高精度控制和實時記錄。
| 信息來源：本站 文章作者：youhua |
| 上一篇：自動硫化機制造商 |
| 下一篇：自動硫化機的主要結(jié)構(gòu) |