環(huán)保型連續(xù)式全自動硫化罐設備又名氣化式連續(xù)全自動硫化罐，其實就是炭化過程中沒有有害煙氣污染和連續(xù)性的炭化，節(jié)省時間，炭化產(chǎn)量，裝有凈化系統(tǒng)和煙氣回收裝置，煙氣循環(huán)炭化可像液化氣一樣，供給取暖、做飯、烘干使用。全自動硫化罐1、檢查控制箱各開關位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達到規(guī)定要求。2、檢查電源電路有無漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設定好工作壓力、溫度、時間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常4、檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求（5-8公斤）5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現(xiàn)象。6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達到技術要求。7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。立式硫化罐主要用于硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或特殊輪胎。立式硫化罐的結構簡單、生產(chǎn)能力大，目前我國很多輪胎廠仍在使用。電硫化罐直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結構，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結構制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。該機是我們重型機械制造有限公司經(jīng)過多年的研究，在老式全自動硫化罐上最新發(fā)明加以改造，讓該機成為廣大市場上唯一能夠做到環(huán)保連續(xù)性炭化的設備。今天我們就來了解一下環(huán)保型連續(xù)式全自動硫化罐設備的炭化分為幾個階段，每個階段的炭化要點關系著成品的質(zhì)量保障。
我們環(huán)保型連續(xù)式全自動硫化罐從開始到完全炭化分為三個階段：物料烘干階段、物料低溫炭化階段、物料高溫炭化階段。首先物料烘干階段，從氣化爐下輔料產(chǎn)生煙氣進入全自動硫化罐后，全自動硫化罐的溫度逐步升溫到全自動硫化罐上料口下主料，這便是初步的進行物料烘干去除水份階段。下來就是物料在s管道內(nèi)緩慢進入低溫炭化階段，靠著氣化爐產(chǎn)生的煙氣和全自動硫化罐內(nèi)物料產(chǎn)生的煙氣進行初步物料炭化。最后就是高溫炭化階段，這時爐內(nèi)溫度已經(jīng)達到600—800度，物料在爐內(nèi)充分燃燒，而后通過冷凝器排出，出料溫度大概在40-50度左右，不會引起自燃狀況。談話過程中煙氣都是通過凈化系統(tǒng)，分離出木焦油木醋酸等雜質(zhì)，所以即使有小許煙氣排出也不會對人體造成很大傷害。我們廠家鄭重承諾：給客戶一流的產(chǎn)品、一流的服務、一流的質(zhì)量、一流的信譽。真誠希望同新老客戶和國內(nèi)外有識之士建立良好的 合作關系，愿與各界朋友攜手共進，共創(chuàng)偉業(yè)。
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