我公司多年來一直從事硫化罐的生產(chǎn)和銷售，企業(yè)實(shí)力雄厚，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)質(zhì)量嚴(yán)格控制。立式硫化罐主要用于硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或特殊輪胎。立式硫化罐的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)能力大，目前我國很多輪胎廠仍在使用。全自動(dòng)硫化罐1、檢查控制箱各開關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。2、檢查電源電路有無漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時(shí)間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（5-8公斤）5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現(xiàn)象。6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達(dá)到技術(shù)要求。7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。同時(shí)，秉承誠信為本的經(jīng)營方針，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，價(jià)格合理。下面介紹了固化罐缺陷的原因。
1。由于硫化罐在運(yùn)行過程中存在周期性的升溫、升壓、冷卻和降壓循環(huán)，在使用過程中由于溫度變化而產(chǎn)生交變應(yīng)力和周期性熱應(yīng)力。當(dāng)容器使用一段時(shí)間時(shí)，很容易產(chǎn)生疲勞腐蝕。2。由于容器縱向和周向焊縫存在夾渣、氣孔等缺陷，端蓋和端法蘭齒圈也存在鑄造孔等缺陷。在疲勞的影響下，這些缺陷往往成為裂紋的起點(diǎn)。在常規(guī)檢測中，對(duì)焊縫進(jìn)行表面檢測后，發(fā)現(xiàn)裂紋出現(xiàn)后，在磨削和消除裂紋的過程中，裂紋下方有熔渣和氣孔。為了便于操作，在溝槽中安裝了立式硫化罐，溝槽中有水。水將部分底頭部分泛洪
以上是造成硫化罐缺陷的原因，希望對(duì)您有所幫助。全自動(dòng)硫化罐1、檢查控制箱各開關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。2、檢查電源電路有無漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時(shí)間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（5-8公斤）5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現(xiàn)象。6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達(dá)到技術(shù)要求。7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。我們以先進(jìn)的技術(shù)和精良的生產(chǎn)保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和客戶的利益，得到了客戶的一致認(rèn)可！歡迎來電咨詢和訂購產(chǎn)品。
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