儲氣罐生產(chǎn)過程中有許多復(fù)雜的工藝過程，拋光就是其中之一。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時(shí)的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開式。全自動硫化罐1、檢查控制箱各開關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。2、檢查電源電路有無漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時(shí)間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（5-8公斤）5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現(xiàn)象。6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達(dá)到技術(shù)要求。7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。電加熱硫化罐小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓啟閉時(shí)用液壓缸推動封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導(dǎo)致安全事故。它的關(guān)鍵壓力是內(nèi)壓，風(fēng)。根據(jù)薄殼結(jié)構(gòu)的無矩理論，在各種壓力和內(nèi)壓的作用下，對板殼和屋蓋的內(nèi)力進(jìn)行了分析。低壓儲氣罐壁板和頂蓋的厚度一般不是由強(qiáng)度決定的，而是由結(jié)構(gòu)和防腐要求決定的。拋光是化學(xué)反應(yīng)與機(jī)械相匹配的操作，通過拋光可以降低工件的表面粗糙度，從而獲得一種光亮光滑的表面加工方法。同樣，儲氣罐也需要對原產(chǎn)品進(jìn)行拋光。下面是對仙臺鍋爐的幾種拋光方法：手動拋光儲氣罐：因?yàn)槭鞘止伖?，所以一定不能像機(jī)器一樣精確。精度和其他設(shè)置，因此在操作過程中不可避免地會對表面造成物理損害。同樣的操作方法也將減少由于一些空氣或操作不當(dāng)而對儲罐造成的腐蝕。氣體槽電解拋光法：這種方法是利用電解法來工作，因?yàn)樗菣C(jī)器操作，所以它的表面可以很精細(xì)，但因?yàn)樗请娊獾模瑫Νh(huán)境造成污染；離子等離子體拋光，如儲氣罐：上面提到的電解拋光會產(chǎn)生環(huán)境污染，可以很好地解決環(huán)境污染問題，因?yàn)榈入x子體拋光可以到達(dá)鏡面并使用中性導(dǎo)電液。而且可以保護(hù)環(huán)境，所以這種方法受到很多人的喜愛。以上簡單的說就是氣罐拋光的三種方法，實(shí)際上，無論采用哪種方法進(jìn)行處理，主要的關(guān)鍵在于對象本身的處理等等。
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