公司生產(chǎn)一種獨(dú)特的全自動(dòng)硫化罐，一種全自動(dòng)硫化罐控制裝置，其特點(diǎn)是采用可編程控制器。立式硫化罐主要用于硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或特殊輪胎。立式硫化罐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力大，目前我國(guó)很多輪胎廠仍在使用。在整個(gè)硫化過(guò)程中，它作為一個(gè)中央控制器，用來(lái)集中、均勻地控制硫化
罐的動(dòng)作和蒸汽壓力。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開(kāi)式的需頻繁開(kāi)啟的壓力容器。橡膠硫化時(shí)的蒸汽壓力一般不超過(guò)1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開(kāi)式。模擬輸入模塊用于將傳感器反饋信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，可編程
控制器通過(guò)其輸出端連接。觸摸屏作為人機(jī)交互界面，通過(guò)通信可編程控制器與電纜相連。壓力力變送器通過(guò)進(jìn)水管與電磁蒸汽閥連接，電磁蒸汽閥與可編程控制器連接，輸出端與模擬輸入模塊的輸入端連接。零電壓開(kāi)關(guān)和可編程控制器通過(guò)其反饋信號(hào)輸出連接起來(lái)，用于控制硫化罐的壓力。接近開(kāi)關(guān)位于翻轉(zhuǎn)蓋、旋轉(zhuǎn)蓋和安全機(jī)構(gòu)的氣缸上，其輸出端連接有可編程控制器、報(bào)警裝置、可編程控制器和電磁閥，電磁閥分別連接在可編程控制器和氣缸上，所述可編程控制器、報(bào)警裝置、可編程控制器和電磁閥分別連接在所述可編程控制器和所述氣缸上。
通過(guò)不斷的努力，帶來(lái)高品質(zhì)的產(chǎn)品，以及優(yōu)良的客戶滿意的售后服務(wù)，歡迎客戶前來(lái)咨詢和考察。全自動(dòng)硫化罐1、檢查控制箱各開(kāi)關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。2、檢查電源電路有無(wú)漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時(shí)間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（5-8公斤）5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無(wú)漏氣漏水現(xiàn)象。6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達(dá)到技術(shù)要求。7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。
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