公司，是一家專業(yè)生產(chǎn)各種壓力容器，生產(chǎn)電蒸汽硫化罐加熱方式的電蒸汽加熱，電加熱管加熱水中電蒸汽。電硫化罐直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過(guò)去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來(lái)發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。本實(shí)用新型采用不銹鋼法蘭電加熱管，加熱速度快，使用壽命長(zhǎng)。加熱線由鎳材料制成，內(nèi)置材料為導(dǎo)熱絕緣氧化米，末端焊接鎳加熱線，填充導(dǎo)熱絕緣氧化米。外法蘭電熱管與外接線端連接，避免連接點(diǎn)的加熱和點(diǎn)火，造成短路。電加熱管的功率為60千瓦，池底水槽并排分布，分為三組。在保溫和硫化達(dá)到設(shè)定溫度后，只保留其中一種基團(tuán)。這種設(shè)計(jì)大大節(jié)省了能源消耗。根據(jù)蒸汽向上擴(kuò)散的原理，電加熱管道中加熱水引起的蒸汽循環(huán)擴(kuò)散是自下而上的，從而使蒸汽在水箱內(nèi)的均勻循環(huán)達(dá)到無(wú)死角。蒸汽擴(kuò)散防止蒸汽產(chǎn)品的不均勻加熱和蒸汽產(chǎn)品的直接加熱。解決了因儲(chǔ)罐內(nèi)溫度和壓力不均勻而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同的問(wèn)題。
公司是根據(jù)客戶的產(chǎn)品工藝要求定制的，以最大限度地滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)和工藝要求。電硫化罐直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過(guò)去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來(lái)發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。全自動(dòng)硫化罐1、檢查控制箱各開(kāi)關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。2、檢查電源電路有無(wú)漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時(shí)間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（5-8公斤）5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無(wú)漏氣漏水現(xiàn)象。6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達(dá)到技術(shù)要求。7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。
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