為了循環(huán)利用蒸汽，降低成本，一種新的蒸發(fā)技術-多效蒸發(fā)技術得到了廣泛的應用。立式硫化罐主要用于硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或特殊輪胎。立式硫化罐的結構簡單、生產(chǎn)能力大，目前我國很多輪胎廠仍在使用。電加熱硫化罐小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓啟閉時用液壓缸推動封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導致安全事故。全自動硫化罐1、檢查控制箱各開關位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達到規(guī)定要求。2、檢查電源電路有無漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設定好工作壓力、溫度、時間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常4、檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求（5-8公斤）5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現(xiàn)象。6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達到技術要求。7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。你知道這種蒸發(fā)技術的整個蒸發(fā)過程嗎？我們來介紹一下。當加熱蒸汽進入硫化罐時，溶液被加熱沸騰，二次蒸汽的壓力和溫度低于原加熱蒸汽的壓力和溫度，但仍可使用二次蒸汽。在多效蒸發(fā)中，只要二次蒸汽的蒸發(fā)室壓力和溶液的沸點低于原硫化罐，蒸發(fā)設備就可以將二次蒸汽作為加熱蒸汽引入另一硫化罐。二次蒸汽可以起到加熱熱源的作用。第二硫化罐產(chǎn)生的新二次蒸汽可作為第三硫化罐的加熱蒸汽。這樣，每個硫化罐被稱為一個效應，多個硫化罐連接在一起運行，即形成一個多效蒸發(fā)系統(tǒng)。帶有生汽的硫化罐稱為“效果”，用二次蒸汽加熱的“硫化罐”稱為“第二效應”，以此類推?；厥绽玫漠a(chǎn)生多次回收熱能，顯著降低了熱能消耗，大大降低了成本，提高了效率。短程蒸餾是熱敏產(chǎn)品的熱分離過程。較短的停留時間和較低的蒸發(fā)溫度會導致蒸餾水產(chǎn)品的熱應力。短程蒸餾是一個連續(xù)分離過程，在真空條件下工作。
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