2，在每次生產(chǎn)前，都要檢查罐蓋、設(shè)備附屬外觀、信號、壓力表、安全閥等設(shè)備及附件。如果發(fā)現(xiàn)問題，則不允許生產(chǎn)。
3.對突發(fā)事件處理不當(dāng)：設(shè)備操作人員遇到此類問題時一般不冷靜，不能及時報告并撤離現(xiàn)場，造成風(fēng)險增加。電硫化罐直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。如果再也不能避免危險，我們建議附近人員可以自動疏散，以確保安全第一。非法改造：絕對不允許膠輥、硫化罐等設(shè)備私自使用廠家，也不允許找無相關(guān)資格的人員或團隊進行改造，許多安全事故都是由這些原因造成的，因此廠家必須牢記這一點。
5.沒有定期的測試和維護：許多客戶在獲得設(shè)備后，讓設(shè)備的生產(chǎn)為自己帶來好處，但他們忘記了新設(shè)備的易用性。然而，長時間不能檢測到的動作不僅會使設(shè)備的性能緩慢出現(xiàn)問題，而且還會對安全造成隱患。
從上面的介紹中，我們知道雖然膠輥硫化罐是一個壓力容器，但是當(dāng)它離開工廠的時候是非常安全的，那么制造商在生產(chǎn)的時候已經(jīng)保證了設(shè)備的安全，其余的大部分都是客戶工廠建設(shè)中的問題，因此，我們希望客戶能對設(shè)備進行更多的測試，并制定相關(guān)的法規(guī)，以確保安全生產(chǎn)。立式硫化罐主要用于硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或特殊輪胎。立式硫化罐的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)能力大，目前我國很多輪胎廠仍在使用。全自動硫化罐1、檢查控制箱各開關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達到規(guī)定要求。2、檢查電源電路有無漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常4、檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求（5-8公斤）5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現(xiàn)象。6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達到技術(shù)要求。7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。
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