電蒸汽鍋爐作為一種新型的節(jié)能設(shè)備，在使用過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)漏風(fēng)等問(wèn)題，但有些人認(rèn)為鍋爐漏風(fēng)可以減少鍋爐的送風(fēng)量，既無(wú)害又節(jié)能。電加熱硫化罐小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓?jiǎn)㈤]時(shí)用液壓缸推動(dòng)封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車(chē)進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開(kāi)齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開(kāi)啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開(kāi)門(mén)開(kāi)啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開(kāi)啟快開(kāi)門(mén)而導(dǎo)致安全事故。全自動(dòng)硫化罐1、檢查控制箱各開(kāi)關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。2、檢查電源電路有無(wú)漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時(shí)間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（5-8公斤）5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無(wú)漏氣漏水現(xiàn)象。6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達(dá)到技術(shù)要求。7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。立式硫化罐主要用于硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或特殊輪胎。立式硫化罐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力大，目前我國(guó)很多輪胎廠仍在使用。這是一個(gè)非常錯(cuò)誤的理解。蒸汽鍋爐漏風(fēng)主要包括爐膛漏風(fēng)、煙道漏風(fēng)和空氣預(yù)熱器漏風(fēng)。漏風(fēng)對(duì)鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性有很大的影響，其危害主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。首先，電熱蒸汽鍋爐的漏風(fēng)現(xiàn)象不僅會(huì)增加鍋爐的排煙量，而且會(huì)增加排煙溫度，增加漏風(fēng)量，減少空氣預(yù)熱器的熱風(fēng)利用，排煙熱的利用率必然降低。因此，隨著引風(fēng)機(jī)出力的增加，排煙熱損失增大，鍋爐熱效率降低，功率消耗增加，同時(shí)受熱面磨損加劇。蒸汽鍋爐爐底漏風(fēng)會(huì)降低爐膛溫度，使火焰中心上升，導(dǎo)致?tīng)t膛出口溫度升高。當(dāng)高負(fù)荷爐漏風(fēng)過(guò)大時(shí)，過(guò)熱器有過(guò)熱的危險(xiǎn)；當(dāng)?shù)拓?fù)荷爐漏風(fēng)過(guò)大時(shí)，會(huì)造成燃燒不穩(wěn)定、燃燒不完全、熱損失增加，甚至滅火?？諝忸A(yù)熱器的漏風(fēng)會(huì)使空氣短路進(jìn)入煙道，大大增加引風(fēng)機(jī)的出力，迫使鍋爐降低負(fù)荷。當(dāng)漏風(fēng)嚴(yán)重時(shí)，為了保證燃燒所需的風(fēng)量，增加風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量甚至不能滿足燃燒所需的風(fēng)量，這就會(huì)造成鍋爐空載或不完全燃燒熱損失。因此，我們發(fā)現(xiàn)電熱蒸汽鍋爐存在漏風(fēng)現(xiàn)象。要及時(shí)控制和減少漏風(fēng)。工作人員需要及時(shí)對(duì)鍋爐進(jìn)行維護(hù)，并盡可能保證爐壁和煙道的密實(shí)度。在運(yùn)行中要建立并認(rèn)真落實(shí)空氣堵塞制度。在操作過(guò)程中，應(yīng)盡量降低爐膛負(fù)壓，嚴(yán)格關(guān)閉爐門(mén)和爐孔。防止空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。對(duì)于工業(yè)鍋爐，渣斗的水封水位和除塵器的排灰口也應(yīng)保持密封。
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