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　　1。電加熱硫化罐小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓啟閉時用液壓缸推動封頭旋轉一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內底部設置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時必須保證內部完全卸壓之后才能開啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導致安全事故。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結構均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開式。針對運行中的壓力容器的維護，我們主要觀察其外觀是否存在物體泄漏現(xiàn)象，是否存在設備變形問題，是否存在表面裂紋現(xiàn)象，還可以用手來感知設備的表面溫度。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應及時停止維修，以免造成較大危害，請維修人員專人維修，不得擅自操作。

　　2.壓力容器外部檢驗完成后，有必要對壓力容器內部進行檢查。電硫化罐直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內裝設蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結構，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結構制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。內部檢查要求關閉設備，然后擦拭干凈。檢測主要是針對表面的腐蝕程度和磨損現(xiàn)象，對于一些肉眼看不見的裂紋，需要用放大鏡來操作。
　　3.如果遇到設備的壁厚已經小于容器的小壁厚的情況，則應保持警惕。這樣的操作很容易導致設備破裂，迫使設備立即修復，降低壓力負荷。逐步恢復容器墻的正常值。經過一系列的內外維修，壓力容器的使用壽命有了很大的提高，生產效率也得到了提高。應從壓力容器的維修中得到啟發(fā)，注意日常使用中的正確維修，這樣才能大大減少故障的發(fā)生，減少維修的能耗。