燃氣熱水鍋爐是人們生活中常用的供水設(shè)備之一，即使在運行不當(dāng)?shù)劝踩O(shè)備中，燃氣熱水鍋爐不能承受循環(huán)泵所造成的壓力，也會帶來一些隱患。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設(shè)備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開式。電加熱硫化罐小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓啟閉時用液壓缸推動封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導(dǎo)致安全事故。電硫化罐直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。然而，鍋爐也承受著由高蓄水箱供應(yīng)的熱水所造成的靜壓力。地板的高度越高，熱水的靜壓力就越高，造成的隱患也就越大。因為大氣壓燃氣熱水鍋爐會安裝排氣管，但由于排氣管的直徑可能太小，有些設(shè)計的排氣管直徑只有20 mm。爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽不能迅速排出，使?fàn)t體承受相應(yīng)的壓力是危險的。在檢測過程中，發(fā)現(xiàn)常壓熱水鍋爐的額定功率為300000卡。當(dāng)爐體排氣管為20 mm時，由于排放能力不足，爐膛內(nèi)蒸汽壓力可達0.15 Mpa。鍋爐額定熱功率越大，鍋爐產(chǎn)生的蒸汽壓力越大，危險性越大。將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐，即將與鍋爐本體大氣相連的排氣管直接安裝在蒸汽裝置上，并將調(diào)節(jié)閥安裝在排氣管上。在排氣管上安裝了調(diào)節(jié)閥后，有些人直接從鍋爐上取沸水或熱水浴，這是非常不安全的。在鍋爐運行過程中，如果調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，則常壓熱水鍋爐在加壓條件下容易發(fā)生爆炸，其后果是不可想象的。另一個可能導(dǎo)致燃氣熱水鍋爐發(fā)生事故的因素是，有些鍋爐采用與大氣連通的排氣管作為回水管，使鍋爐機體始終處于滿水、滿壓狀態(tài)。這種閉式循環(huán)有兩種危害：一是當(dāng)爐水溫度過高時，產(chǎn)生的蒸汽不能排出，壓力會繼續(xù)上升，隨時可能發(fā)生爆炸和泄漏事故。其次，即使?fàn)t膛水的溫度不高，也不會產(chǎn)生大量的蒸汽，但由于循環(huán)泵的作用，鍋爐機體承受的熱水循環(huán)壓力較高。
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