4，當物料進出罐體時，過橋鐵路軌道應平直放置，車廂應輕輕拉推過軌，不允許快速碰撞，防止傾倒和傷害人。電加熱硫化罐小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓啟閉時用液壓缸推動封頭旋轉一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導致安全事故。立式硫化罐主要用于硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或特殊輪胎。立式硫化罐的結構簡單、生產(chǎn)能力大，目前我國很多輪胎廠仍在使用。全自動硫化罐1、檢查控制箱各開關位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達到規(guī)定要求。2、檢查電源電路有無漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設定好工作壓力、溫度、時間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常4、檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求（5-8公斤）5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現(xiàn)象。6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達到技術要求。7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。鐵塊進入罐體后就固定住了。即使廢氣得到補充，也可以減少易燃和易爆混合氣體的含量。放氣時，蒸汽壓力降至零，只有在沒有殘余壓力的情況下，才能打開中間和入口的密封裝置，否則嚴禁打開罐蓋。當罐蓋關閉時，螺母應均勻擰緊，不應有漏風現(xiàn)象。進氣要慢，注意看壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失效。如果管道、閥門、儀表和儲罐有嚴重的空氣泄漏，應立即關閉閥門，并及時打開和修理排氣閥。專注于自己的工作，堅守崗位，時刻注意設備的操作，以及周圍的安全狀況。在硫化過程中，操作人員應檢查硫化罐的側面，禁止站在罐蓋前、機頭后面和罐蓋接頭處，注意閥門和管道接頭，防止蒸汽泄漏和傷害人。你不能丟下工作中的人。裝卸罐車時，應與駕駛員密切配合，遵守吊鉤工人的安全操作規(guī)程。在工作結束時，切斷電源開關，檢查所有按鈕和手柄是否為零，關閉所有閥門，如蒸汽、水等，并打開回水閥。認真做好流程和交接記錄工作。禁止在硫化罐中休息和烘干衣服。嚴禁用空罐子烘烤其他物品。發(fā)生異常情況時，應當采取緊急措施，及時報告，必要時撤離現(xiàn)場。在采取上述安全措施后，傳統(tǒng)的硫化罐設備用于橡膠制品的硫化將能夠避免和減少爆炸事故的發(fā)生。
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