硫化罐系列是橡膠制品生產(chǎn)中最早使用的硫化設(shè)備。盡管其它硫化設(shè)備經(jīng)過多年的發(fā)展，一些橡膠制品(膠管、膠鞋、膠輥)的硫化仍然離不開它。即使是模具產(chǎn)品，膠帶產(chǎn)品，盒子和電纜產(chǎn)品也用硫化罐硫化。由此可見，硫化罐仍是硫化的基本設(shè)備之一。
(其結(jié)構(gòu)基本相似，但用于硫化膠布和膠輥的硫化槽專門裝有膠布卷筒或膠輥旋轉(zhuǎn)傳動裝置，以防止橡膠在硫化過程中被軟化和軟化。立式硫化罐主要用于硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或特殊輪胎。立式硫化罐的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)能力大，目前我國很多輪胎廠仍在使用。此外，如膠管硫化罐，一般采用直接蒸汽加熱硫化，該罐不配備熱風(fēng)循環(huán)裝置等。)
(2)根據(jù)硫化罐的結(jié)構(gòu)形式：直接加熱硫化罐間接加熱硫化罐(直接將硫化罐體直接加熱為蒸汽加熱硫化罐，間接加熱硫化罐大多由安裝在罐內(nèi)的蒸汽散熱管加熱和硫化。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設(shè)備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開式。立式硫化罐主要用于硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或特殊輪胎。立式硫化罐的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)能力大，目前我國很多輪胎廠仍在使用。以往間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，蒸汽在夾套中加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造了麻煩，現(xiàn)在基本上不再使用了。此外，為了獲得更高的硫化溫度，近年來又研制了一種電加熱硫化罐。(1)規(guī)格和技術(shù)參數(shù)1。規(guī)范規(guī)定臥式硫化罐采用“罐體內(nèi)徑×有效長度”單位m。該模型用XL表示，對于硫化產(chǎn)品和膠鞋的水平硫化罐，在XL之后添加字母J。因此，硫化罐的類型可表示為：XL-J0.8×11，XL-J1.5×3等。目前，遼寧省沈陽市有超大型硫化罐，其尺寸為XL-6.0×22，直徑6米，長22米。
2.技術(shù)參數(shù)罐內(nèi)徑、加熱方式、工作介質(zhì)、工作壓力、工作溫度、外部尺寸等。
臥式硫化罐的工作壓力一般在1.2 MPa以下，屬于低壓容器，多為單壁圓柱形結(jié)構(gòu)。本實用新型由罐體、罐蓋、開關(guān)及鎖緊裝置、加熱裝置及其他輔助裝置等組成。罐蓋1是交錯齒形結(jié)構(gòu)。當(dāng)打開和關(guān)閉油箱蓋時，螺桿由電機7、V帶和渦輪減速器6驅(qū)動。當(dāng)螺母9軸向移動時，推動固定在罐蓋1上的叉子8，使罐蓋圍繞支架4上的支點旋轉(zhuǎn)齒距。旋轉(zhuǎn)距離由限位開關(guān)控制。由于電機7的正向和反向旋轉(zhuǎn)，罐蓋1上的齒和罐體11上的齒通過齒距交叉或分離，從而實現(xiàn)罐蓋的鎖定或松動。罐蓋和罐口之間的接頭用密封圈16密封。罐蓋的支架4是鉸鏈結(jié)構(gòu)，罐蓋可以圍繞豎井15打開或閉合。豎軸15的上端裝有齒輪17，齒輪與氣缸5的活塞桿上的齒條2嚙合，油箱蓋由氣缸5的活塞桿打開或閉合。
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