1、肉眼檢查、目測(cè)或5~10倍放大鏡檢查：內(nèi)、外表面腐蝕；安全附件的安全包括安全聯(lián)鎖的快速開啟、部件的修理和修改。首先要檢查壓力容器固化箱的結(jié)構(gòu)和焊接布置是否合理，焊縫的外觀質(zhì)量和幾何尺寸。
2.壁厚的測(cè)量：容易腐蝕和腐蝕的零件，罐底的氣液界面，成型過程中變薄的零件，在使用過程中應(yīng)測(cè)量零件的厚度和變形。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時(shí)的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開式。3。養(yǎng)護(hù)坡口應(yīng)進(jìn)行綜合磁粉探傷、水痕變動(dòng)部位鋼板磁粉探傷、坡口和齒環(huán)穿透探傷、磁粉內(nèi)圓角焊或彩色探傷。對(duì)
4、A、B對(duì)焊接頭進(jìn)行20%超聲波探傷或射線探傷；其他部位發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷或射線探傷；必要時(shí)，應(yīng)重新探傷。當(dāng)檢驗(yàn)員對(duì)硫化罐的質(zhì)量有疑問時(shí)，可增加硬度測(cè)量、金相檢驗(yàn)等檢驗(yàn)項(xiàng)目。如果時(shí)間太長(zhǎng)，必須進(jìn)行相應(yīng)的檢查。
6，維護(hù)和再檢查：當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢查已修好時(shí)，請(qǐng)遵守有關(guān)規(guī)定。修復(fù)并重新測(cè)試。
7，強(qiáng)度檢驗(yàn)：罐體腐蝕嚴(yán)重，壁厚大大減小時(shí)，結(jié)構(gòu)不合理，腐蝕嚴(yán)重或檢驗(yàn)員懷疑強(qiáng)度。電加熱硫化罐小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓?jiǎn)㈤]時(shí)用液壓缸推動(dòng)封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導(dǎo)致安全事故。應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。在通過測(cè)試后，每?jī)蓚€(gè)檢查周期進(jìn)行一次液壓測(cè)試，以確保沒有泄漏。
同樣重要的是，我們也要做好試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作，也要做好壓力容器硫化罐檢驗(yàn)項(xiàng)目的前期準(zhǔn)備工作。電加熱硫化罐小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓?jiǎn)㈤]時(shí)用液壓缸推動(dòng)封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導(dǎo)致安全事故。事實(shí)上，一般來說，這個(gè)過程是相同的，但我們必須在測(cè)試前對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)色。例如，罐口和齒圈及附近30 mm區(qū)域的鋼板，罐體兩側(cè)200 mm區(qū)域的所有縱向焊縫和環(huán)焊區(qū)域，水位線的波動(dòng)部分應(yīng)進(jìn)行拋光，以顯示金屬光澤。這種手術(shù)可以幫助我們更好地看到相應(yīng)的結(jié)果。
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