1，加熱方式：加熱方式是非常重要的。電加熱硫化罐小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓啟閉時用液壓缸推動封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導(dǎo)致安全事故。電硫化罐直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設(shè)備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開式。以往采用鍋爐蒸汽加熱、間接蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、微波加熱和電磁加熱。現(xiàn)在我們一般直接使用電加熱。但是，客戶可以根據(jù)產(chǎn)品的要求進行選擇，而不需要花費定制的周期，這里來說明現(xiàn)在的鍋爐采暖方式是盡量不使用的，一是增加設(shè)備成本，二是可能污染環(huán)境，導(dǎo)致相關(guān)部門不予審批。開門：這是全自動硫化罐開門的方式，涉及到操作者的勞動強度。可采用手動快開門、電動開門、氣動開門、液壓自動開門。
3，罐門密封方式：目前采用氣脹式硅酮密封圈，可密封，確保安全，使罐門在罐內(nèi)有壓力時不能打開。
4，罐門安全鏈模式：為了堅定地保證工人在生產(chǎn)過程中的安全，我們采用了六級安全鏈裝置，工人在工作過程中將不能隨意打開罐門。
5.全自動硫化罐的控制方式：全自動控制系統(tǒng)不需要人工干預(yù)壓力、溫度等，只需要專門的人員來觀察即可。此外，采用全自動控制系統(tǒng)的硫化罐具有更高的效率和更低的成本。
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